VFD 부품

생산성 향상, 제품 품질 향상, 장비 자동화 개선 및 생활 환경 개선 요구 사항을 충족하려면 VFD를 채택하십시오. 두 번째는 에너지를 절약하고 생산 비용을 줄이는 것입니다.

소프트 스타트 기능

일반적인 케이지 모터의 시동 전류는 일반적으로 정격 전류의 5~7배이며 이는 전력망에 큰 영향을 미칩니다. VFD 가변 압력 시동을 사용하면 시동 전류가 정격 전류의 약 두 배에 불과하고 시동 토크가 정격 토크보다 낮지 않아 원활하고 효율적으로 시동할 수 있습니다.

무단계 속도 조절 및 고정밀 속도 조절

예를 들어, 플라스틱 기계의 생산 과정에서는 플라스틱 특성의 차이, 다양한 제품 사양 및 다양한 생산 공정 요구 사항으로 인해 생산 기계의 속도 제어가 필요한 경우가 많습니다. VFD의 높은 신뢰성, 높은 정밀도 및 원활한 무단계 속도 조절 특성은 플라스틱 기계 자동화 수준을 향상시킵니다.

지능형 제어

VFD에는 다양한 지능형 제어 기능이 있습니다. 아날로그 및 디지털 제어 인터페이스는 컴퓨터, 인터넷 장치, PLC 프로그램 컨트롤러 및 터치 스크린에 직접 연결되어 현장 터치 조작인지 원격 시각적 제어인지 쉽게 제어할 수 있습니다.

에너지 절약

VFD 속도 조절을 채택한 후 팬 및 펌프 부하의 에너지 절약 효과가 가장 뚜렷하며 절전율은 20% ~ 60%에 도달할 수 있습니다. 팬펌프의 전력소모는 속도의 세제곱에 비례하기 때문이다. 사용자가 요구하는 평균 유량이 작을 경우 팬과 펌프의 속도가 느려져 에너지 절약 효과도 상당합니다. 유량 조절을 위해 전통적인 배플과 밸브를 사용하는 경우 전력은 크게 변하지 않습니다. 이러한 유형의 부하는 AC 모터 전체 용량의 약 20~30%이므로 VFD의 에너지 절약은 매우 중요합니다.

역률 보상

무효전력은 선로손실과 장비의 발열을 증가시킬 뿐만 아니라, 더욱 중요한 것은 역률이 감소하여 계통의 유효전력이 감소하게 된다는 점이다. 라인에서 많은 양의 무효 전력이 소비되고 장비가 비효율적입니다. 가변 주파수 드라이브를 사용한 후 VFD의 내부 필터 커패시터로 인해 무효 전력 손실이 감소하고 전력망의 유효 전력이 증가합니다.

브레이크 초퍼 트랜지스터 모니터링 보드

이 보드는 제동 초퍼 회로 내의 단락 오류를 모니터링합니다. 브레이크 초퍼 오작동이 감지되면 전용 Form C 릴레이를 트리거하는 드라이브 오류가 생성됩니다. 제어 시스템은 이 릴레이가 열릴 때 드라이브나 저항기에서 전원이 제거되는 방식으로 설계되어야 합니다.

열 스위치가 있는 브레이크 저항기

제동 저항에는 잠재적인 과부하 상태를 감지하는 열 스위치가 장착될 수 있습니다. 저항기가 과부하되면 설계된 것보다 더 많은 열을 발산하려고 시도합니다. 이 경우 저항기의 온도가 너무 높아지면 열 스위치가 열립니다.

본질 안전 제동 저항기

이 저항기에는 과부하 시 퓨즈와 유사하게 열리는 내부 과부하 보호 기능이 장착되어 있습니다. 이 옵션에는 보호 기능이 저항기에 내장되어 있으므로 추가 하드웨어나 제어 장치가 필요하지 않습니다.